Kurbelwellen
Geschmiedete Kurbelwellen sind kritische Komponenten für Großmotoren, Pumpen und Kompressoren, bei denen höchste Festigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit unter extremen Belastungen erforderlich sind.
Eine Kurbelwelle wandelt die geradlinige Hubbewegung der Kolben in eine Drehbewegung um. Ihre Dauerfestigkeit und Maßgenauigkeit bestimmen daher maßgeblich die Zuverlässigkeit der gesamten Maschine.
Als Kurbelwellen-Hersteller in Deutschland fertigt die Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik (WSK), Teil der GMH Gruppe, einbaufertige Kurbelwellen mit einer Fertigmasse von bis zu 25 Tonnen und einer Länge von bis zu 13 Metern. Sie werden für anspruchsvolle industrielle und energietechnische Anwendungen gefertigt.
Innerhalb der GMH Gruppe ist die gesamte Wertschöpfungskette intern abgedeckt: von der Stahlerzeugung über den Schmiedeprozess und die mechanische Bearbeitung bis zur einbaufertigen Komponente. Dieser integrierte Ansatz gibt uns die volle Kontrolle über Werkstoffqualität, Maßgenauigkeit und Prozesssicherheit.
Mit über 120 Jahren Fertigungs-Know-how am Standort Wildau liefern wir große, aus legiertem Stahl geschmiedete Kurbelwellen. Kohlenstoff-, Kohlenstoff-Mangan- sowie nichtrostende Stähle sind auf Anfrage verfügbar. Alle Kurbelwellen fertigen wir individuell nach Kundenvorgabe.
Technische Spezifikationen geschmiedeter Kurbelwellen
Die folgenden Werte beschreiben das Fertigungsspektrum und den Maßbereich der Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik (WSK).
Kurbelwellen – Fertigungsparameter
Kurbelwellen für 4-Takt-Motoren
| Technisches Merkmal | Abmessung |
|---|---|
| Kurbelradius | max. 450 mm |
| Lagerdurchmesser | 100 bis 480 mm |
| Umlaufdurchmesser | max. 1.300 mm |
| Gesamtlänge | 1.500 bis 13.000 mm |
| Fertigmasse | max. 20.000 kg |
Einbaufertige Exzenterwellen sowie Kurbelwellen für Kompressoren und Pumpen
| Technisches Merkmal | Abmessung |
|---|---|
| Gesamtlänge | min. 1.500 mm |
| Umlaufdurchmesser | max. 1.300 mm |
| Fertigteilgewicht | min. 1.500 kg |
| Sondermaße | auf Anfrage |
Kurbelwellen
Werkstoffe für Kurbelwellen
Wir schmieden Kurbelwellen aus legierten Stählen und liefern sie im vergüteten Zustand für eine hohe Dauerfestigkeit. Auf Anfrage sind auch Kohlenstoff-, Kohlenstoff-Mangan- sowie nichtrostende Stähle verfügbar.
Die Kurbelwellen fertigen wir im Freiform- und Gesenkschmiedeverfahren sowie im Verfahren mit durchgehendem Faserverlauf (CGF/TR). Dabei folgt der Faserverlauf der Kurbelgeometrie und maximiert so die Belastbarkeit.
Alle Stahlgüten werden gemäß Kundenspezifikation und den von der jeweiligen Klassifikationsgesellschaft genehmigten Zeichnungen geliefert.
Kontakt
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Sprechen Sie uns gerne an.
Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Matthias Utzinger
Sales Manager – Large Engines, Pumps & Compressors Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik GmbH
Produktvarianten geschmiedeter Kurbelwellen
Alle Kurbelwellen werden auftragsbezogen nach kundenspezifischen Abmessungen, Toleranzen und Einsatzanforderungen gefertigt.
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Kurbelwellen für 4-Takt-Motoren
Monoblock-Kurbelwellen für 4-Takt-Großmotoren, geschmiedet für hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit im dauerhaften Betrieb.
Anwendungen
- 4-Takt-Großmotoren
- Schiffbau und Schiffsantriebe
- Stationäre Energieerzeugung
- Bahntechnik (Lokomotiven)
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Kurbelwellen für Kompressoren
Kurbelwellen für Kompressorsysteme, bei denen Präzision und zuverlässiger Lauf unter anspruchsvollen Prozessbedingungen erforderlich sind. Dazu gehören auch sicherheitskritische Gasanwendungen.
Anwendungen
- Chemie und petrochemische Industrie
- Wasserstoffgewinnung
- LNG (Flüssigerdgas)
- Gasaufbereitung, Energieinfrastruktur und industrielle Prozesssysteme
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Exzenterwellen
Exzenterwellen wandeln eine Drehbewegung in eine kontrollierte oszillierende oder lineare Bewegung um. Damit sind sie überall dort unverzichtbar, wo im Maschinen- und Anlagenbau sowie in industriellen Systemen eine präzise Bewegungssteuerung gefragt ist.
Anwendungen
- Maschinen- und Anlagenbau
- Industriemaschinen und Sonderausrüstung
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Wellen nach Maß
Wenn Standardlösungen nicht ausreichen, entwickelt WSK kundenspezifische Wellengeometrien. Die Betreuung reicht von der ersten technischen Abstimmung bis zur fertigen Komponente. Die Ausführung wird präzise auf die vorgegebenen Belastungen, Abmessungen und Funktionen abgestimmt.
Leistungsumfang
- Konstruktionsbegleitung und technische Abstimmung
- komplexe, anwendungsspezifische Geometrien
- Schmieden, mechanische Bearbeitung und Endbearbeitung aus einer Hand
Anwendungen
- Maschinen- und Anlagenbau
- Energieerzeugung
- Industriemaschinen
- Sondermaschinenbau
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Qualitätssicherung und Prüfung
Jede Kurbelwelle prüfen wir auf Übereinstimmung mit der Kundenspezifikation. Grundlage sind unser eigenes Werkstofflabor und ein umfassendes Spektrum an zerstörungsfreien Prüfungen (ZfP). Die Prüfungen werden von Mitarbeitern durchgeführt, die nach DIN EN ISO 9712 in den Stufen 1, 2 und 3 zertifiziert sind.
Die eingesetzten Verfahren umfassen:
- Ultraschallprüfung (UT)
- Magnetpulverprüfung (MT)
- Eindringprüfung (PT)
- Sichtprüfung (VT)
Zwei Prüfkapazitäten sind für große Kurbelwellen besonders relevant:
- Die weltweit größte Magnetpulverprüfanlage für Kurbelwellen erkennt Oberflächenfehler und oberflächennahe Fehler zuverlässig über die gesamte Länge selbst tonnenschwerer Wellen.
- Bei der Phased-Array-Ultraschallprüfung fährt ein System mit 128 zusammengeschalteten Ultraschallsendern automatisiert am Bauteil entlang. Es erkennt innere Fehler, die der Schallschwächung durch eine Bohrung mit einem Durchmesser von 0,3 mm entsprechen. Dadurch lässt sich die Werkstoffintegrität auch bei sicherheitskritischen Bauteilen nachweisen.
Die Maßgenauigkeit weisen wir auf einer CNC-gesteuerten Koordinatenmessmaschine nach, die zu den größten weltweit zählt. Sie misst Bauteile mit einer Länge von bis zu 15.000 mm und einem Gewicht von bis zu 60.000 kg mit einer Genauigkeit von 0,005 mm.
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After-Sales-Service für Kurbelwellen
WSK bietet umfassende After-Sales-Services für Kurbelwellen und unterstützt Kunden über den gesamten Lebenszyklus ihrer Komponenten.
Leistungsumfang
- Prüfung und Beurteilung von Schäden und Verschleiß
- Technische Bewertung und Zustandsanalyse
- Regeneration und Reparatur auf Grundlage der Prüfergebnisse
Die After-Sales-Services tragen dazu bei:
- die Lebensdauer der Kurbelwellen zu verlängern
- Stillstandszeiten und Ersatzkosten zu reduzieren
- die weitere Betriebssicherheit zu unterstützen
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Häufig gestellte Fragen
Welche Kurbelwellengrößen fertigt WSK?
WSK fertigt geschmiedete Kurbelwellen für 4-Takt-Großmotoren mit folgenden Abmessungen:
- Gesamtlänge: 1.500 bis 13.000 mm
- Fertiggewicht: bis 20.000 kg
- Lagerdurchmesser: 100 bis 480 mm
- Umlaufdurchmesser: bis 1.300 mm
Für Kurbelwellen für Pumpen und Kompressoren sowie für Exzenterwellen gelten folgende Mindestwerte:
- Gesamtlänge: mindestens 1.500 mm
- Fertiggewicht: mindestens 1.500 kg
- Sondermaße sind auf Anfrage verfügbar.
Für welche Branchen werden WSK-Kurbelwellen eingesetzt?
WSK-Kurbelwellen werden in anspruchsvollen industriellen und energietechnischen Anwendungen eingesetzt. Dazu gehören:
- Schiffsantriebe und Schiffbau
- Bahntechnik, insbesondere Lokomotiven
- Stationäre Energieerzeugung
- Bergbau und Bauwesen, insbesondere Großpumpen und Entwässerungssysteme
- Wasserstofferzeugung und LNG-Anwendungen mit Kompressoren
- Maschinen- und Anlagenbau mit Exzenterwellen
Welche Schmiedeverfahren nutzt WSK bei der Herstellung von Kurbelwellen?
Je nach Bauteilgröße und technischen Anforderungen kommen unterschiedliche Schmiedetechnologien zum Einsatz:
- Gesenkschmieden: Bauteile von 100 bis 3.500 kg werden auf einem Gegenschlaghammer mit einer Schlagenergie von 630 kNm gefertigt.
- Freiformschmieden und halboffenes Schmieden: Größere Bauteile werden auf einer hydraulischen 2000-t-Presse gefertigt.
Eine mechanische Vorbearbeitung nach Kundenspezifikation ist auf Anfrage möglich.
Wie wird die Maßgenauigkeit der Kurbelwellen nachgewiesen?
Die Maßgenauigkeit wird mit einer CNC-gesteuerten Koordinatenmessmaschine geprüft, die zu den größten Anlagen ihrer Art weltweit zählt.
- Messbereich: Schmiedeteile und Kurbelwellen bis 15.000 mm Länge sowie bis zu 2.000 mm Höhe und Breite
- Bauteilgewicht: bis zu 60.000 kg auf dem Messtisch
- Genauigkeit: 0,005 mm
Um diese Genauigkeit zu erreichen, ist die Messmaschine auf einem Granitbett mit Luftpolsterlagerung installiert. Der Messvorgang erfolgt bei konstant 20 °C in einer separaten klimatisierten Kabine. Dadurch werden Vergleichbarkeit und Wiederholbarkeit der Messergebnisse gewährleistet.
Bietet WSK die Reparatur und Regeneration von Kurbelwellen an?
Ja. WSK bietet After-Sales-Services für Kurbelwellen an. Dazu gehören:
- Schadens- und Verschleißbegutachtung
- Technische Bewertung
- Regeneration und Reparatur auf Grundlage der Prüfergebnisse
- Diese Leistungen tragen dazu bei, die Nutzungsdauer der Komponenten zu verlängern und ihre weitere Betriebsfähigkeit zu unterstützen.
Über welche Zertifizierungen und Zulassungen verfügt WSK?
WSK ist nach folgenden internationalen Managementnormen zertifiziert:
- ISO 9001:2015, Qualitätsmanagement
- ISO 14001:2015, Umweltmanagement
- ISO 50001:2018, Energiemanagement
Darüber hinaus verfügt WSK über Zulassungen internationaler Abnahme- und Klassifikationsgesellschaften. Zu den durch die aktuell bereitgestellten Zertifikate belegten Gesellschaften gehören:
- American Bureau of Shipping (ABS)
- Bureau Veritas (BV)
- Lloyd’s Register
- Nippon Kaiji Kyokai (ClassNK)
- Korean Register
Der jeweils gültige Geltungsbereich der Zulassung ist abhängig vom Werkstoff, Schmiedeverfahren, Produkt und konkreten Projekt.
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Weiterverarbeitungsmöglichkeiten
Mechanische Bearbeitungsmöglichkeiten
Fräsen
Drehen
Dreh-Fräsen
Bohren
Schleifen
Werkstoffprüfungen
US-Prüfung
Magnetische Rissprüfung
Ermittlung chemischer Analyse
Druck-, Zug-, Kerbschlagprüfung
Prüfung der Mikro-Gefügestruktur
Härteprüfung nach HV, HB, HRc
Automatische Maßkontrolle
Phased-array
Das können Sie erwarten
Rohstoff-Recycling
Wir setzen bei der Stahlherstellung für unsere Freiformschmiedeprodukte nahezu 100 % Schrott ein und ermöglichen hierdurch geschlossene Kreisläufe
Großes Spektrum
Verschiedenste Bearbeitungsmöglichkeiten für Kurbelwellen
Große Vielfalt
Wir können für Kurbelwellen eine große Vielzahl an Materialgüten anbieten