Nahtlos gewalzte Ringe

Nahtlos gewalzte Ringe

Nahtlos gewalzte Ringe sind kritische Bauteile für Anwendungen, bei denen Festigkeit, Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer entscheidend sind.

Sie kommen in Branchen wie der Energietechnik, der Bahntechnik, dem Maschinenbau, der Wälzlagerfertigung und der Schwerindustrie zum Einsatz und müssen über viele Jahre hohen mechanischen Belastungen, dynamischen Beanspruchungen und anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten.

Bei der Schmiedewerke Gröditz, einem Unternehmen der GMH Gruppe, fertigen wir nahtlos warmgewalzte Ringe, Flansche und Radreifen nach präzisen Kundenspezifikationen. Unter überwiegender Verwendung von Rohblock- und Rohstrangmaterial aus der GMH Gruppe steuern wir den gesamten Fertigungsprozess: von der Stahlerzeugung und dem Schmieden über das Ringwalzen und die Wärmebehandlung bis hin zur mechanischen Bearbeitung, auf Wunsch bis zur einbaufertigen Lieferung. Damit zählen wir zu den weltweit führenden Herstellern von Ringrohlingen für zahlreiche Industriebereiche.

Auf unseren Radial-Axial-Walzwerken fertigen wir nahtlos gewalzte Ringe mit Außendurchmessern von bis zu 4.000 mm. Dabei erreichen wir eine hohe Maßhaltigkeit, homogene Werkstoffeigenschaften und eine gleichbleibende Qualität über alle Fertigungschargen hinweg.

Spezifikationen

Produktbeispiele & Anwendungsbereiche

Matrizenringe

Anwendungsbeispiele:
Nahtlos gewalzte, vorbearbeitete Matrizenringe für Pelletieranlagen zur Herstellung von Holzpellets, Tierfutter und weiteren industriellen Pelletprodukten.

Technische Vorteile

  • Hohe Verschleißbeständigkeit
  • Gleichmäßige Werkstoffeigenschaften
  • Zuverlässiger Betrieb unter Dauerbelastung
  • Lange Lebensdauer

Werkstoff­bezeichnung

X46Cr13

Werkstoff­nummer

1.4034

Normen

nach Vereinbarung

Werkstoff­bezeichnung

20MnCr5

Werkstoff­nummer

1.7147

Normen

nach Vereinbarung

Kontakt Matrizenringe

Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Sprechen Sie uns gerne an.

Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.

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Lukas Stefl

Sales Director Rolled Rings

Radreifen

Anwendungsbeispiele:
Nahtlos gewalzte, rohe und bearbeitete Radreifen, Klemmringe und Felgenringe für gummigefederte und bereifte Räder an Schienenfahrzeugen, darunter:

  • Lokomotiven
  • Straßenbahnen
  • Metro- und U-Bahn-Systeme
  • Güterzüge
  • Eisenbahnwaggons

Technische Vorteile

  • Hohe Beständigkeit gegenüber zyklischer und dynamischer Belastung
  • Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen im Bahnbetrieb
  • Gleichmäßige Werkstoffeigenschaften über den gesamten Ringquerschnitt
  • Hohe Maßhaltigkeit für sicherheitskritische Radanwendungen
  • Lange Lebensdauer und planbare Wartungsintervalle

Produktdatenblatt Radreifen (PDF)

Werkstoffbezeichnung Normen
B1–B6 UIC 810-1
B6S / B6Z -
M66 -
S4 / S5 -
S7N / S7T / S7 Plus -
N72 / S100 L -
V101 -
Excelsior / Exzellent -
P70 -
DHT ASTM A551
KVR600 -
GOST Grade 2 + 4 -

Kontakt Radreifen

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Flansche

Anwendungsbeispiele:
Nahtlos gewalzte und vorbearbeitete Flansche für den Druckbehälter- und Rohrleitungsbau sowie für Anwendungen in der Prozessindustrie, die eine zuverlässige Leistung unter Druck- und mechanischer Belastung erfordern.

Technische Vorteile

  • Hohe strukturelle Integrität durch nahtloses Ringwalzen
  • Gleichmäßige Werkstoffeigenschaften über das gesamte Bauteil
  • Hohe Maßhaltigkeit für anspruchsvolle Montageanforderungen
  • Für drucktragende Anwendungen geeignet
  • Zuverlässige Leistung unter langanhaltenden mechanischen und thermischen Belastungen

Werkstoff­bezeichnung

C22.8 / P250GH

Werkstoff­­­nummer

1.0460

Normen

EN10222-2 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

P245GH / P265GH / P280GH

Werkstoffnummer

1.0352 / 1.0425 / 1.0426

Normen

EN10222-2 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

15 / 16Mo3

Werkstoffnummer

1.5415

Normen

EN10222-2 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

13CrMo4-5

Werkstoffnummer

1.7335

Normen

EN10222-2 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

10/11CrMo9-10

Werkstoffnummer

1.7380 / 1.7383

Normen

EN10222-2 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

12CrMo19-5

Werkstoffnummer

1.7362

Normen

EN10222-2 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

A105

Werkstoffnummer

Normen

ASTM A105 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

SA266 Grade 4 / SA516 Grade 70

Werkstoffnummer

Normen

nach Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

F1 / F5 / F11 / F12

Werkstoffnummer

Normen

ASTM A182 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

LF1 / LF2 Cl. 1 / LF2 Cl.2

Werkstoffnummer

Normen

ASTM A350 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

X12Cr13

Werkstoffnummer

1.4006

Normen

EN10088 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

X20Cr13

Werkstoffnummer

1.4021

Normen

EN10088 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

X5CrNi18-9 / 18-10 - F304 / F304L

Werkstoffnummer

1.4307 / 1.4301

Normen

EN10222-5 / ASTM A182 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

X2CrNi19-11

Werkstoffnummer

1.4306

Normen

EN10222-5 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

X2CrNiMo17-12-2 - F316 / F316L

Werkstoffnummer

1.4404

Normen

EN10222-5 / ASTM A182 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

X6CrNiTi18-10 - F321 / F321L

Werkstoffnummer

1.4541

Normen

EN10222-5 / ASTM A182 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

X6CrNiMoTi17-12-2 - F316Ti

Werkstoffnummer

1.4571

Normen

EN10222-5 / ASTM A182 bzw. Vereinbarung

Kontakt Flansche

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Bohrrohrverbinder

Anwendungsbeispiele:
Nahtlos gewalzte Ringe für Bohrrohrverbinder im Spezialtiefbau, im Gründungsbau und in Bohrsystemen sowie für anspruchsvolle Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau.

Produktdatenblatt Bohrrohrverbinder (PDF)

Werkstoffbezeichnung

25CrMo4

Werkstoffnummer

1.7218

Normen

EN10083 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

S355J2+N

Werkstoffnummer

1.0570

Normen

EN10025 bzw. Vereinbarung

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Zahnradrohlinge

Anwendungsbeispiele:
Nahtlos gewalzte Ringe als Rohlinge für Zahnräder in hochbelasteten Antriebssystemen, unter anderem für Stirn- und Planetenräder, Nockenringe und Schwungräder im Getriebebau des Maschinen- und Anlagenbaus.

Technische Vorteile

  • Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit für anspruchsvolle Antriebsanwendungen
  • Gleichmäßige Werkstoffeigenschaften über den gesamten Ringquerschnitt
  • Hervorragende Eignung für dynamische und zyklische Belastungen
  • Hohe Maßhaltigkeit für die anschließende mechanische Bearbeitung
  • Zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer in hochbelasteten Getriebesystemen

Produktdatenblatt Zahnradrohlinge (PDF)

Werkstoffbezeichnung

S355J2

Werkstoffnummer

1.0570

Normen

EN10025 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

P355QH1/P420QH

Werkstoffnummer

1.0571 / 1.8936

Normen

nach Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

C45

Werkstoffnummer

1.1191

Normen

EN10083 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

C60

Werkstoffnummer

1.1221

Normen

EN10083 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

25CrMo4

Werkstoffnummer

1.7218

Normen

EN10083 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

34CrMo4

Werkstoffnummer

1.7220

Normen

EN10083 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

42CrMo4

Werkstoffnummer

1.7225

Normen

EN10083 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

30CrNiMo8

Werkstoffnummer

1.6580

Normen

EN10083 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

34CrNiMo6

Werkstoffnummer

1.6582

Normen

EN10083 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

16 / 20MnCr5

Werkstoffnummer

1.7131 / 1.7147

Normen

EN10084 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

17CrNiMo6/18CrNiMo7-6

Werkstoffnummer

1.6587

Normen

EN10084 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

30/31CrMoV9

Werkstoffnummer

1.7707 / 1.8519

Normen

EN10085 bzw. Vereinbarung

Kontakt Zahnradrohlinge

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Wälzlager- und Drehverbindungen

Anwendungsbeispiele:
Nahtlos gewalzte Ringe zur Herstellung von Wälzlagern und Drehverbindungen für den Maschinenbau, Energiesysteme, Industrieanlagen und hochbelastete rotierende Maschinen.

Technische Vorteile

  • Hohe Ermüdungsbeständigkeit unter kontinuierlicher Wälz- und Drehbelastung
  • Gleichmäßige Werkstoffeigenschaften über den gesamten Ringquerschnitt
  • Hohe Maßhaltigkeit für Präzisionsanwendungen in Wälzlagern und Drehverbindungen
  • Zuverlässige Leistung unter dynamischen Betriebsbedingungen
  • Lange Lebensdauer in hochbelasteten rotierenden Systemen

Werkstoff­­­bezeichnung

C45

Werkstoff­­­nummer

1.1191

Normen

EN10083 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

C60

Werkstoffnummer

1.1221

Normen

EN10083 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

42CrMo4

Werkstoffnummer

1.7225

Normen

EN10083 bzw. Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

100Cr6

Werkstoffnummer

1.3505

Normen

nach Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

100CrMn6 / 100CrMnsi6-4 / 6-6

Werkstoffnummer

1.3520

Normen

nach Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

100CrMo7-3

Werkstoffnummer

1.3536

Normen

nach Vereinbarung

Werkstoffbezeichnung

18NiCrMo14-6

Werkstoffnummer

1.3533

Normen

nach Vereinbarung

Kontakt Wälzlager- und Drehverbindungen

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Werkzeugstahlringe, Ringe für den Energiemaschinenbau

Anwendungsbeispiele:
Nahtlos gewalzte, vorbearbeitete Ringe für den Werkzeugbau, den Energiemaschinenbau und Anlagen der Energieerzeugung. Wärmebehandlung und mechanische Bearbeitung erfolgen projektbezogen nach Kundenanforderung.

Technische Vorteile

  • Hohe Festigkeit und Zähigkeit für anspruchsvolle Betriebsbedingungen
  • Gleichmäßige Werkstoffeigenschaften über den gesamten Ringquerschnitt
  • Hohe Maßhaltigkeit für die anschließende Bearbeitung und Montage
  • Geeignet für Anwendungen mit hohen mechanischen und thermischen Belastungen
  • Zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer im Werkzeugbau und in energietechnischen Anwendungen

Weitere Qualitäten, Abmessungen, Lieferzustände und Normen nach Kundenanforderung.

Werkstoffbezeichnung

X3CrNiMo13-4 / F6NM

Werkstoffnummer

1.4313

Werkstoffbezeichnung

55 / 56NiCrMoV7

Werkstoffnummer

1.2714

Werkstoffbezeichnung

X45NiCrMo4

Werkstoffnummer

1.2767

Werkstoffbezeichnung

X37CrMoV5-1

Werkstoffnummer

1.2343

Werkstoffbezeichnung

X40CrMoV5-1

Werkstoffnummer

1.2344

Kontakt Werkzeugstahlringe, Ringe für den Energiemaschinenbau

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Häufig gestellte Fragen

Welche Abmessungen sind bei nahtlos gewalzten Ringen möglich?
Nahtlos gewalzte Ringe fertigen wir je nach Ausführung und projektbezogener technologischer Prüfung bis in den Großdurchmesserbereich:

Fertigmaß:

  • Außendurchmesser: 300–4.000 mm
  • Höhe: bis 570 mm

Walzmaße (roh):

  • Außendurchmesser: < 4.000 mm
  • Höhe: < 600 mm

Liefermasse: bis 4.000 kg (projektabhängig)

Abweichende Abmessungen und größere Formate auf Anfrage.

 

Welche Stahlgüten können zu nahtlos gewalzten Ringen verarbeitet werden?
Bei Schmiedewerke Gröditz fertigen wir nahtlos gewalzte Ringe aus einem breiten Spektrum an Stahlgüten, darunter:

  • Unlegierte und legierte Konstruktionsstähle
  • Qualitäts- und Edelbaustähle
  • Einsatzstähle
  • Nitrierstähle
  • Werkzeugstähle (Kalt- und Warmarbeitsstähle)

Rostfreie Stähle, einschließlich:

  • Austenitische Stähle
  • Ferritische Stähle
  • Duplexstähle
  • Martensitische Stähle

Die Fertigung erfolgt nach nationalen und internationalen Normen oder kundenspezifischen Vorgaben.

Welche Anwendungen sind typisch für nahtlos gewalzte Ringe?
Nahtlos gewalzte Ringe kommen in einer Vielzahl anspruchsvoller industrieller Anwendungen zum Einsatz, darunter:

  • Stirn- und Planetenräder
  • Nockenringe und Schwungräder
  • Bohrrohrverbinder für den Spezialtiefbau und Gründungsbau
  • Wälzlager und Drehverbindungen
  • Flansche für den Druckbehälter- und Rohrleitungsbau
  • Radreifen für Schienenfahrzeuge

Diese Anwendungen profitieren von der hohen Festigkeit, der Maßhaltigkeit und der zuverlässigen Leistung nahtlos gewalzter Ringe.

 

Welche Zertifizierungen und Zulassungen besitzt Schmiedewerke Gröditz?
Schmiedewerke Gröditz betreibt zertifizierte Managementsysteme und verfügt über Produkt- und Herstellerzulassungen, die in regulierten Industrien anerkannt sind.
Managementsysteme:

  • ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagement für die Herstellung und den Vertrieb von Stahlblöcken, ESU-Stahl, Freiformschmiedestücken und Ringwalzprodukten
  • ISO 14001:2015 – Umweltmanagement
  • ISO 50001:2018 – Energiemanagement

Produkt- und Herstellerzulassungen:

 

Welche Vorteile bieten nahtlos gewalzte Ringe gegenüber geschweißten Ringen?
Nahtlos gewalzte Ringe werden ohne Schweißnähte gefertigt. Das Ergebnis sind ein durchgehender Faserverlauf, gleichmäßige Werkstoffeigenschaften und eine hohe strukturelle Integrität. Dadurch eignen sie sich besonders für hochbelastete Bauteile in der Energietechnik, der Bahntechnik, der Lagertechnik und im Maschinenbau.

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Das können Sie erwarten

Zuverlässige Leistung unter Belastung
Nahtlos gewalzte Ringe mit homogenen Werkstoffeigenschaften, hoher Maßhaltigkeit und der Festigkeit, die anspruchsvolle Anwendungen in der Energietechnik, der Bahntechnik, der Wälzlagerfertigung und im Maschinenbau erfordern.

 

Integrierte Fertigungskompetenz
Von innerhalb der GMH Gruppe erzeugtem Rohblock- und Rohstrangmaterial über das Ringwalzen und die Wärmebehandlung bis hin zur optionalen mechanischen Bearbeitung steuern wir entscheidende Fertigungsschritte, um eine gleichbleibende Qualität über den gesamten Prozess sicherzustellen.

 

Breites Werkstoff- und Abmessungsspektrum
Ein breites Spektrum an Stahlgüten und Ringabmessungen bis zu einem Außendurchmesser von 4.000 mm ermöglicht anwendungsspezifische Lösungen für hochbelastete Bauteile.

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Weiterverarbeitungsmöglichkeiten

Wärmebehandlung

Vergüten

(+QT)

Normalglühen

(+N)

BF-Glühen

(+TH)

Spannungsarmglühen

(+SR)

GKZ-Glühen

(+AC)

Weichglühen

(+A)

BG-Glühen/Perlitisieren

(+FP)

Lösungsglühen

Sonderwärmebehandlung

(nach Vereinbarung)

Mechanische Bearbeitungsmöglichkeiten

Drehen

Bohren

Fräsen

Schleifen

Das können Sie erwarten

Rohstoff-Recycling

Wir setzen bei der Stahlherstellung für unsere Ringwalzerzeugnisse nahezu 100 % Schrott ein und ermöglichen hierdurch geschlossene Kreisläufe

Schnelle Verfügbarkeit

Durch unseren Vormaterialbestand können wir die gängigen Werkstoffe und Abmessungen kurzfristig bereitstellen

Breites Spektrum

Wir können eine große Vielfalt an Materialgüten anbieten