Kappenringe
Seit über 100 Jahren entwickeln und fertigen wir Kappenringe für Turbogeneratoren und andere Hochleistungsmaschinen.
Unsere Bauteile aus dem austenitischen Stahl P900 (Werkstoff-Nr. 1.3816, X8CrMnN18-18) vereinen außergewöhnliche Festigkeit und Zähigkeit mit hoher Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit – ein entscheidender Vorteil für den sicheren Einsatz in Kraftwerksanlagen.
Eigenschaften
Nichtmagnetisch, hohe Streckgrenze, sehr gute Kalt- und Warmumformbarkeit, geringe Wärmeausdehnung, beständig gegen Spannungsrisskorrosion.
Alle Ringe werden auftragsbezogen gefertigt; Sonderabmessungen sind auf Anfrage möglich.
Wir fertigen folgende Dimensionen
Werkstoffe & Legierungen
| Legierung | Werkstoff NR | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| P900 | 1.3816 | Standard kappenringe für Turbogeneratoren |
| Parameter | Bereich |
|---|---|
| Außendurchmesser | 430 – 2 200 mm |
| Stückgewicht | 15 – 4 300 kg |
Vom Rohblock zum Präzisions-Kappenring – 9 Schritte im Überblick
Unsere Fertigung beginnt mit Green-Steel-Rohblöcken, erschmolzen aus nahezu 100 % Schrott im Elektrolichtbogenofen – ein zentraler Baustein der GMH-Kreislaufstrategie.
Im Anschluss erfolgt ein mehrstufiger Qualitätsprozess, bei dem jeder Schritt auf Reproduzierbarkeit, Maßhaltigkeit und Rückverfolgbarkeit ausgelegt ist.
Kontakt Kappenringe
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Sprechen Sie uns gerne an.
Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Jörg Schulze
Sales Director Retaining Rings & HNS
Elektroschlacke-Umschmelzen (ESU/DESU)
Der Stahl wird in ESU-Anlagen umgeschmolzen. Dieses Verfahren minimiert Einschlüsse und erzeugt eine homogene Mikrostruktur – die Basis für hochbeanspruchbare Kappenringe.
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Jörg Schulze
Sales Director Retaining Rings & HNS
Freiformschmieden
Die umgeschmolzenen Blöcke werden zu Stäben und dann zu Ringen geschmiedet – kundenspezifisch optimierte Geometrie für optimale Weiterverarbeitung.
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Jörg Schulze
Sales Director Retaining Rings & HNS
Vordrehen
Die Schmiedeoberfläche wird entfernt und die Abmessungen für die Aufweitung eingestellt.
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Jörg Schulze
Sales Director Retaining Rings & HNS
Wärmebehandlung
Das Gefüge wird durch Lösungsglühen homogenisiert, um die anschließende Kaltaufweitung vorzubereiten.
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Jörg Schulze
Sales Director Retaining Rings & HNS
Kaltaufweitung
Der Ring wird durch Umformung auf unserer Aufweitepresse, die ausschließlich für die Herstellung von Kappenringen eingesetzt wird, bei Raumtemperatur auf die erforderlichen Abmessungen und gleichzeitig auf das gewünschte Festigkeitsniveau aufgeweitet.
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Jörg Schulze
Sales Director Retaining Rings & HNS
Spannungsarmglühen
Beim Spannungsarmglühen werden die beim Kaltumformen eingebrachten Spannungen abgebaut.
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Jörg Schulze
Sales Director Retaining Rings & HNS
Fertigdrehen
Durch Präzisionsdrehen werden die Endmaße und die geforderte Oberflächengüte erreicht.
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Jörg Schulze
Sales Director Retaining Rings & HNS
100 % Endprüfung
Jeder Ring wird gemäß Kundenspezifikation auf mechanische Eigenschaften und innere Fehler geprüft, Ergebnisse dokumentiert und die fertigen Ringe dann rückverfolgbar ausgeliefert
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Jörg Schulze
Sales Director Retaining Rings & HNS
Kappenringe im Kraftwerk – Gründe, Vorteile und Einsatzbereiche
- Hohe Drehzahlen bis zu 3600 U/min erfordern hochfeste Werkstoffe, die Fliehkräfte sicher aufnehmen
- Höchste Beanspruchung der Bauteile durch Lastwechsel erfordern optimierte Bauteile
- Kritische Atmosphären im Generator während des Betriebes erhöhen das Risiko für Spannungsrisskorrosion – gezielte Werkstoffzusammensetzung sichert die Betriebssicherheit
- Präzise Oberflächen erleichtern Wartung, Reparatur und Retrofit-Einsätze bei Revisionen
- Wirtschaftlich: Längere Lebensdauer senkt Betriebskosten und Instandhaltungsaufwand
- Produktsicherheit: beste Werkstoffeigenschaften für sichere Auslegung und Design
- Energietechnik: Sicherung der Wicklung bei Turbogeneratoren und Motoren
Das können Sie erwarten
Kreislaufwirtschaft
Wir setzen bei der Stahlherstellung nahezu 100 % Schrott ein und ermöglichen hierdurch geschlossene Kreisläufe
CO2-arme Produktion
Einsatz von 100 % Material aus dem Elektrolichtbogenofen
Hochbelastbarer Stahl
Hochbelastbarer Stahl mit hoher Streckgrenze, sehr guten Kalt- und Warmformungseigenschaften, geringer Wärmeausdehnung, Nichtmagnetisierbarkeit sowie Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion