Blankstahl
Blankstahl der GMH-Gruppe steht für höchste Präzision, Qualität und Flexibilität – vom Vormaterial bis zur einbaufertigen Komponente.
Mit jahrzehntelanger Erfahrung, modernsten Anlagen und umfassendem Werkstoff-Know-how produzieren wir warmgewalzten, geschälten Stabstahl in Special Bar Quality (SBQ), exakt nach Kundenspezifikation.
Unser Blankstahl wird auf leistungsfähigen Blankstahllinien gefertigt, geschält, richtpoliert und geschliffen – bis hin zu engsten Toleranzen (h6 nach ISO 286). Ergänzt durch Wärmebehandlungen (+QT, +AC, +FP, etc.), präzise Bearbeitung und modernste Prüfverfahren liefern wir Blankstahl, der den höchsten Anforderungen in Automotive, Maschinenbau, Energie- und Mobilitätsanwendungen gerecht wird.
Produktportfolio & Abmessungen
| Produkt | Ø-Bereich | Besonderheiten |
|---|---|---|
| Blankstahl h9 | 5 – 250 mm | Geschält, richtpoliert, maßgenau gefertigt |
| Blankstahl h9 | >250 – 320 mm | Geschält, maßgenau gefertigt |
| Blankstahl h6 | 20 – 160 mm | Geschält, richtpoliert, geschliffen |
| Führungswellen (induktiv gehärtet) | 20 – 140 mm | Oberflächengehärtet nach ISO-Toleranz h6 |
Stahlarten und Anwendungen
Qualitätsstahl
- Zusammensetzung: Unlegierte oder legierte Qualitätsstähle, z. B. schweißgeeignete Feinkornbaustähle.
- Festgelegte Eigenschaften: Typischerweise Anforderungen an Zähigkeit, Korngröße und/oder Umformbarkeit.
- Reinheitsgrad: Keine besonderen Anforderungen an nichtmetallische Einschlüsse oder den Reinheitsgrad (im Gegensatz zu unlegierten oder legierten Edelstählen).
- Wärmebehandlung: In der Regel nicht für das Vergüten oder Oberflächenhärten vorgesehen. Für solche Anwendungen sind unlegierte oder legierte Edelstähle einzusetzen.
Typische Anwendungen:
- Baustähle
- Stahlkonstruktionselemente
Auszug aus unserem Portfolio
gemäß DIN EN 10277 und DIN EN 10278
Werkstoff Nr.
1.0038
Name
S255JR
Werkstoff Nr.
1.0401
Name
C15
Werkstoff Nr.
1.0503
Name
C45
Werkstoff Nr.
1.0570
Name
S355J2
Werkstoff Nr.
1.9426
Name
SAE 1027
Kontakt Qualitätsstahl
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Marco Altenhöfer
Sales Director Peeled Bars & CNC
Vergütungsstahl
- Definition & Normen: Unlegierte oder legierte Vergütungsstähle nach EN ISO 683-1/-2 sowie ggf. EN 10269.
- Verwendung: Hauptsächlich für die Herstellung vergüteter sowie flamm- oder induktionsgehärteter Maschinenteile; teilweise auch im normalgeglühten Zustand einsetzbar.
- Belastungsprofil: Geeignet für statisch und dynamisch hoch beanspruchte Bauteile.
- Auswahl nach Abmessung:
- Unlegierter Vergütungsstahl für dünnere Abmessungen und geringere Anforderungen.
- Legierter Vergütungsstahl für dickere Abmessungen und höhere Anforderungen.
Typische Anwendungen:
- Antriebswellen
- Kugelnaben
- Flansche
- Rotorwellen
- Pleuelstangen
- Verbindungselemente
- Linearsysteme
Auszug aus unserem Portfolio
gemäß DIN EN 10277, DIN EN 1027 und ggfs. EN 10269
Werkstoff Nr.
1.1133
Name
20Mn5
Werkstoff Nr.
1.1191
Name
C45E
Werkstoff Nr.
1.1206
Name
C50E
Werkstoff Nr.
1.5094
Name
38Mn56
Werkstoff Nr.
1.5511
Name
35B2
Werkstoff Nr.
1.5531
Name
30MnB5
Werkstoff Nr.
1.6580
Name
30CrNiMo8
Werkstoff Nr.
1.7038
Name
37CrS4
Werkstoff Nr.
1.7182
Name
27MnCrB5-2
Werkstoff Nr.
1.7213
Name
25CrMoS4
Werkstoff Nr.
1.7225
Name
42CrMo4
Werkstoff Nr.
1.7228
Name
50CrMo4
Kontakt Vergütungsstahl
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Marco Altenhöfer
Sales Director Peeled Bars & CNC
Einsatzstahl
- Definition & Norm: Stähle mit vergleichsweise niedrigem Kohlenstoffgehalt nach EN ISO 683-3.
- Prozessroute: Bauteile werden aufgekohlt oder carbonitriert und anschließend gehärtet.
- Zweck: Für Anwendungen, die unterschiedliche Eigenschaftsprofile erfordern, etwa hohe Randschichthärte bei gleichzeitig zähem Kern.
- Einsatzfall: Besonders geeignet für Bauteile mit verschieden belasteten Bereichen (z. B. Zahnfuß vs. Zahnflanke).
Typische Anwendungen:
- Zahnräder
- Wellen
Auszug aus unserem Portfolio
gemäß DIN EN 10277 und DIN EN 10278
Werkstoff Nr.
1.5919
Name
15CrNi6
Werkstoff Nr.
1.6523
Name
20NiCrMo2-2
Werkstoff Nr.
1.6571
Name
20NiCrMoS6-4
Werkstoff Nr.
1.6587
Name
18CrNiMo7-6
Werkstoff Nr.
1.7016
Name
17Cr3
Werkstoff Nr.
1.7121
Name
20CrMnS3-3
Werkstoff Nr.
1.7139
Name
16MnCrS5
Werkstoff Nr.
1.7147
Name
20MnCr5
Werkstoff Nr.
1.7151
Name
27MnCrS5
Werkstoff Nr.
1.7160
Name
16MnCrB5
Werkstoff Nr.
1.7264
Name
20CrMo5
Werkstoff Nr.
1.7323
Name
20MoCrS4
Werkstoff Nr.
1.7325
Name
25MoCr4
Werkstoff Nr.
1.8708
Name
20MnCrNiMo6-3
Kontakt Einsatzstahl
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Marco Altenhöfer
Sales Director Peeled Bars & CNC
Wälzlagerstahl
- Definition & Norm: Stähle für Lagerringe und Wälzkörper nach EN ISO 683-17.
- Funktion im Lager: dient zur Aufnahme von Kugeln oder Rollen, die die beweglichen Teile des Lagers voneinander trennen.
- Anforderungen: Hohe Anforderungen an Härte, Härtbarkeit, Mikrogefüge, Reinheitsgrad und Oberflächenqualität.
- Einsatzbedingungen: Beständig gegen hohe Flächenpressungen und wechselnde Belastungen, wie sie im Betrieb von Wälzlagern auftreten.
Typische Anwendungen:
- Kugellager
- Nadellager
- Rollenlager
- Nocken
Auszug aus unserem Portfolio
gemäß DIN EN 10277 und DIN EN 10278
Werkstoff Nr.
1.3505
Name
100Cr6
Werkstoff Nr.
1.3520
Name
100CrMnSi6-4
Werkstoff Nr.
1.3536
Name
100CrMo7-3
Werkstoff Nr.
1.3537
Name
100CrMo7-3
Werkstoff Nr.
1.3539
Name
100CrMnMoSi8-4-6
Werkstoff Nr.
1.3533
Name
18NiCrMo14-6
Werkstoff Nr.
1.6587
Name
18CrNiMo7-6
Werkstoff Nr.
1.1219
Name
C56E2
Werkstoff Nr.
1.1244
Name
70Mn4
Kontakt Wälzlagerstahl
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Marco Altenhöfer
Sales Director Peeled Bars & CNC
Mikrolegierter AFP-Stahl
- Definition & Norm: ausscheidungshärtende ferritisch-perlitische Stähle aus der Warmumformung, z. B. nach EN 10267.
- Eigenschaftseinstellung: Mechanische Eigenschaften werden durch kontrolliertes Abkühlen aus der Warmformgebungstemperatur, durch ein ferritisch-perlitisches Gefüge (teilweise mit geringen Anteilen an Bainit und/oder Martensit) sowie durch Ausscheidungshärtung erzielt.
- Prozessvorteil: Eine Wärmebehandlung nach dem Warmumformen ist nicht erforderlich, was sowohl die Verarbeitungskosten senkt als auch Bauteilverzug minimiert.
Typische Anwendungen:
- Pleuelstangen
- Kolben
- Einspritzsysteme
- Kurbelwellen
- Anhängerkupplungen / Kugelstangen
Auszug aus unserem Portfolio
gemäß DIN EN 10277 und DIN EN 10278
Werkstoff Nr.
1.0603
Name
C70S6 /C67
Werkstoff Nr.
1.1197
Name
25MnV5
Werkstoff Nr.
1.1199
Name
49MnVS3
Werkstoff Nr.
1.1243
Name
70MnVS4 / 75Mn4
Werkstoff Nr.
1.1304
Name
46MnVS6
Werkstoff Nr.
1.5217
Name
20MnV6
Werkstoff Nr.
1.5231
Name
38MnSiVS5
Werkstoff Nr.
1.5232
Name
27MnSiVS6
Kontakt Mikrolegierter AFP-Stahl
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Marco Altenhöfer
Sales Director Peeled Bars & CNC
Blankstahl der GMH Gruppe – Eigenschaften und Anwendungen
Blankstahl der GMH Gruppe steht für höchste Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und Flexibilität in der Weiterverarbeitung.
- Enge Toleranzen – Fertigung bis Toleranzfeld h6 für höchste Präzision und Passgenauigkeit.
- Individuelle Wärmebehandlungen – z. B. vergütet (QT), +AC, +FP, angepasst an die geforderten Festigkeiten und Gefügeeigenschaften.
- Vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten – Sägen, Anfasen, Zentrieren, Drehen, Fräsen, Tiefbohren sowie CNC-Fertigung mit integrierter Längen- und Gewichtskontrolle.
- Umfassende Fehlerprüfung – Identitätsprüfung, Oberflächenrissprüfung und Ultraschallprüfung (Phased-Array-Technik) für höchste Qualitätssicherheit.
Damit bieten wir Blankstahl, der selbst extremen Anforderungen in Automotive, Maschinenbau, Energie- und Mobilitätsanwendungen gerecht wird.
Ausgelegt für hohe Lasten und enge Toleranzen, dient unser Blankstahl als Grundwerkstoff in zahlreichen Branchen:
- Automotive – für Lenkungssysteme, Motoren- und Getriebeteile, Antriebswellen, Kurbel- und Nockenwellen.
- Maschinen- und Anlagenbau – für hochfeste Verbindungselemente, Wellen, Kolbenstangen und Präzisionsteile.
- Bahn- und Schiffstechnik – für sicherheitsrelevante Bauteile wie Achsen, Kupplungen und Verbindungselemente.
- Energieerzeugung – in fossilen und erneuerbaren Anlagen, z. B. für Turbinenwellen, Ankerbolzen für Windkraftanlagen, Generatorbauteile und Hochdruckkomponenten.
Dank enger Toleranzen, individueller Bearbeitung und zertifizierter Qualität erfüllt unser Blankstahl selbst anspruchsvollste Einsatzbedingungen.
Weiterverarbeitungsmöglichkeiten
Wärmebehandlung
Behandeln auf besondere Festigkeiten -BF
(+TH)
Weichglühen -G
(+A)
Spannungsarmglühen -SR
Ferrit-Perlit-Glühen -BG
(+FP)
Normalglühen -N
(+N)
Vergüten (Wasser- oder Lufthärtung) -V
(+QT)
Behandeln auf Scherbarkeit -C
(+S)
Glühen auf kugeligen Zementit -GKZ
(+AC)
Behandeln auf Sägbarkeit
(SÄG)
Mechanische Bearbeitung
Sägen
Anfasen
Zentrieren
Drehen
Fräsen
Trennschleifschnitt
Fasen
Entgraten
Möglichkeit für Sonderausführungen
Schleifen
Oberflächenveredelung
Verchromen
Härten
Prüfverfahren
Ultraschallprüfung
Oberflächenrissprüfung
Identitätsprüfung
Das können Sie erwarten
Rohstoff-Recycling
Wir setzen bei unserer CO2-emissionsarmen Stahlherstellung nahezu 100 % Schrott ein und ermöglichen hierdurch geschlossene Kreisläufe
Hohe Wertschöpfungstiefe
Wir bieten Blankstahl mit Wertschöpfung aus einer Hand
Flexibilität
Wir bieten kurzfristige Verfügbarkeit von Blankstahl verschiedenster Güten sowie Sonderanalysen
Stahlgewicht präzise berechnen
Mit unserem Stahlgewichtsrechner ermitteln Sie das Gewicht Ihres gewünschten Produkts mit wenigen Klicks.
