Wir stehen für Vielfalt: Vielfalt bei Freiformschmiedestücken und Ringwalzerzeugnissen, in der Wärmebehandlung und in der mechanischen Vor- und Fertigbearbeitung. Unsere Werkstoffpalette umfasst rund 300 produzierte Stahlmarken in mehr als 2.000 Analysemodifikationen.

Willkommen bei der Schmiedewerke Gröditz GmbH
Die Schmiedewerke Gröditz GmbH liefert weltweit an ihre Kunden Freiformschmiedestücke und Ringwalzerzeugnisse, die auf Wunsch nach Kundenspezifikation mechanisch vor- oder fertigbearbeitet werden können.
Anfahrt planenUnsere Produkte
Ansprechpartner im Vertrieb

Andreas Bruntsch
Sales Director Open Die Forgings & Machining- Tel.: +49 35263 62-618
- E-Mail: andreas.bruntsch@gmh-gruppe.de

Frank Swierzinski
Sales Director Steel & Semis- Tel.: +49 6834 81-223
- E-Mail: Frank.Swierzinski@gmh-gruppe.de
Ihre Ansprechpartner in China / 中国联系方式
GMH GRUPPE | Groeditz China Office
Groeditz Mould Tech (Shenzhen) Co., Ltd
Unit 705, 7/F, Southern Area, Technology Building, No. 1067 Nanhai Ave, Shekou,
Nanshan District, Shenzhen, China.
德国葛利兹钢厂中国办事处
葛利兹模具科技(深圳)有限公司
深圳市南山区蛇口南海大道1067号科技大厦南区7楼705
Tel.: +86 755 2165 1847
Überblick autorisierter Distributoren und weiterführende Informationen / 授权代理商及详细信息

Il-Kyu Lee
Geschäftsführung Vertrieb der Schmiedewerke Gröditz GmbH- Tel.: +49 35263 62-502
- E-Mail: geschaeftsfuehrung.swg@gmh-gruppe.de
Ihr Ansprechpartner in Amerika

Tom Bell
Vice President Americas- Groeditz Steel North America
- 21600 W Field Parkway, Suite 148
- Deer Park, IL 60010
- USA
- Tel.: +1 312 402 4140
- E-Mail: tom.bell@gmh-gruppe.de
Stahl – ganz individuell
Große Vielfalt
Zertifizierte Qualität
Die hohe Qualität der von uns gelieferten Produkte stellen wir durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagement sicher, ergänzt um umfassende chemische Analysen, Werkstoffprüfungen sowie metallografische und mechanisch-technologische Untersuchungen.
Nachhaltiges Engagement
Wir helfen unseren Kunden mit unserem Expertenwissen – basierend auf einer 240-jährigen Erfahrung –, ihre Anforderungen in die Realität umzusetzen.
Unsere Produktionsanlagen
Leistungsstarkes Elektrostahlwerk
Hier werden Rohblöcke in verschiedenen Gewichtsgrößen (bis maximal 76 Tonnen) und unterschiedlichen Formaten (Rund, Vierkant, Bramme und Polygon) erschmolzen. Zur Veredlung unserer hochwertigen Stähle steht uns eine Elektro-Schlacke-Umschmelzanlage (ESU) zur Verfügung (maximales Blockgewicht: 84 Tonnen).
Wir erzeugen in unserem Stahlwerk in 300 Stahlmarken in über 2.000 Analysemodifikationen.
Vielfältige Freiformschmiede
Neben Stabstahl werden auch Schmiedestücke mit komplizierter Kontur für besonders anspruchsvolle Einsatzzwecke hergestellt. Dafür haben wir unter anderem zwei leistungsfähige Freiformschmiedepressen im Einsatz: eine 27-MN- und eine 60-MN-Freiformschmiedepresse.
Ringwalzwerk für nahtlos gewalzte Ringe, Radreifen und Flansche
Wir fertigen nahtlos gewalzte Ringe mit rechteckigem oder profilierten Querschnitt sowie Radreifen in mehr als 100 verschiedenen Stahlgüten. Diese finden im Maschinen- und Anlagenbau, der Schienenfahrzeugindustrie, dem Energiemaschinenbau, dem Getriebe- und Motorenbau sowie der chemischen und petrochemischen Industrie Anwendung. Dabei kommen Baustähle, Feinkornbaustähle, warmfeste Stähle, RSH-Stähle, Vergütungsstähle, Werkzeugstähle, Wälzlagerstähle und spezielle Stähle für die Produktion von Radreifen zum Einsatz. Radreifen für Schienenfahrzeuge bilden einen Schwerpunkt in unserem Portfolio. Aufgrund unserer sehr guten Performance sind wir „Q1-Lieferant“ bei der Deutschen Bahn AG – die höchste Einstufung für ihre Lieferanten.
Flexibilität für unsere Kunden
Wir sind in der Lage, individuelle Wünsche hinsichtlich der mechanischen Bearbeitung von gewalzten und geschmiedeten Erzeugnissen im eigenen Haus zu realisieren. Für die mechanische Vor- und Fertigbearbeitung sind wir mit Dreh-, Fräs-, Bohr- und Sägeanlagen ausgestattet.
Wärmebehandlungsanlagen gibt es im Unternehmen für diverse technische Anforderungen – für Weichglühen über Normalisieren bis hin zum Öl- und Wasservergüten (horizontal, vertikal).
Unser Produktionsprozess
Entdecken Sie die spannende Welt der Stahlproduktion bei den Schmiedewerken in Gröditz!
Sie wollten schon immer wissen, wie aus Schrott flüssiger Stahl entsteht, der verarbeitet wird zu gewalzten Ringen und Freiformschmiedestücken? Wo finden unsere Produkte ihre Anwendung und was braucht es, um in Zukunft wettbewerbsfähig aber auch nachhaltig zu produzieren?
Wir zeigen und erklären Ihnen nach einem kurzen, theoretischen Überblick bei einer Werksführung die verschiedenen Prozesse und Arbeitsschritte der Stahlverarbeitung.
Ab sofort bieten wir am Standort Gröditz Führungen für Gruppen von 8 bis maximal 15 Personen an. Unser Gelände ist nicht barrierefrei und wir bitten um Verständnis, dass wir Personen mit eingeschränkter Mobilität und unter 12 Jahren leider nicht berücksichtigen können.
Die Teilnahme ist kostenlos und Ihre Terminanfrage können Sie gern senden an folgende Mailadresse: Marlen.Thiemig(at)gmh-gruppe.de.
Wir freuen uns auf Sie!
Standortmanagement

Dr. Jens Overrath
Plant Director Schmiedewerke Gröditz GmbH | Geschäftsführung- Tel.: +49 35263 62-502
- E-Mail: geschaeftsfuehrung.swg@gmh-gruppe.de

Mathias Hölscher
Geschäftsführung Controlling, Rechnungswesen, Einkauf und IT der Schmiedewerke Gröditz GmbH- Tel.: +49 35263 62-500
- E-Mail: geschaeftsfuehrung.swg@gmh-gruppe.de

Il-Kyu Lee
Geschäftsführung Vertrieb der Schmiedewerke Gröditz GmbH- Tel.: +49 35263 62-502
- E-Mail: geschaeftsfuehrung.swg@gmh-gruppe.de
Downloads
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Schmiedewerke Gröditz GmbH ABS Steel Casting components for marine applications (Rohblöcke) | 373,05 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH ABS Steel Forging components for marine applications | 494,76 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH BV An- und Umstempelgenehmigung | 397,90 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH BV Approval for Casting, Crankshaft, Forgings | 349,51 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH BV Approval for Forging in alloy steel - Crankshafts | 174,30 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Ceske Drahy Radreifen | 366,05 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH DB AG Einstufung der Qualitätsfähigkeit Q1 | 201,55 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH DB AG Produktqualifikation für Radreifen / MPQ Wheel tyres | 586,20 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH DNV GL Approval for Steel Forgings | 258,39 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH DNV GL Approval for Steelmaking | 233,69 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH DNV GL Recognition Certificate for Steel material - Stamping and transfer of stamping | 147,90 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH LR Agreement for the appropriate re-stamping of materials and products for marine equipment and structures | 1,01 MB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH LR Approval for Forgings in Carbon, carbon-manganese, alloy and austenitic stainless steel | 337,91 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH LR Approval for Steelmaking and Semi-Finished Products | 338,75 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH NK Approval of Manufacturing Progress Ingot Casting Forging Heat treatment | 366,86 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH PKPC Radreifen | 103,88 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH RINA Steel forgings | 2,21 MB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH RISAS Approval for Wheel tyres | 223,85 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH RMRS Steel forgings for ship machinery | 905,35 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH TÜV SÜD Werkstoffhersteller nach KTA 3201 und KTA 3211 | 1,35 MB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH TÜV SÜD zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach 2014/68/EU und AD 2000 Merkblatt W0 | 1,41 MB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH ZSSK Radreifen | 258,33 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz NADCA Official signed letter Class B & C | 140,13 KB | Download |
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Schmiedewerke Gröditz GmbH LRQA Energiemanagementsystem ISO 50001:2018 | 132,48 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH LRQA Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 | 132,93 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH LRQA Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 | 132,36 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH TÜV SÜD Werkstoffhersteller nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU | 500,41 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH VGB Powertech Eignungsbestätigung KTA 1401 | 202,55 KB | Download |
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Schmiedewerke Gröditz GmbH Broschüre Rohstahl | 2,36 MB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Nahtlos gewalzte Ringe und Lochscheiben | 353,07 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Produktdatenblatt Bohrrohrverbinder | 503,64 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Produktdatenblatt Freiformschmiedestücke für die Nukleare Entsorgung | 89,74 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Produktdatenblatt Freiformschmiedestücke für Wasserkraft | 171,86 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Produktdatenblatt Radreifen | 169,71 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Standortbroschüre | 1,04 MB | Download |
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Schmiedewerke Gröditz GmbH | Werkstoffdatenblatt SWG 1730 | 286,96 KB | Download |
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Schmiedewerke Gröditz GmbH | Werkstoffdatenblatt SWG 2083 VICTORY ESU | 617,54 KB | Download |
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Schmiedewerke Gröditz GmbH | Werkstoffdatenblatt SWG 2085 | 624,98 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH | Werkstoffdatenblatt SWG 2311 | 644,64 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH | Werkstoffdatenblatt SWG 2312 | 637,40 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH | Werkstoffdatenblatt SWG 2316 | 667,98 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH | Werkstoffdatenblatt SWG 2316 VICTORY ESU | 662,83 KB | Download |
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Schmiedewerke Gröditz GmbH | Werkstoffdatenblatt SWG OPTI N+ | 671,51 KB | Download |
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Schmiedewerke Gröditz GmbH | Werkstoffdatenblatt SWG XPM VICTORY ESU | 894,86 KB | Download |
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Schmiedewerke Gröditz GmbH Maschinenbau | 127,50 MB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Ringwalzwerk | 127,97 MB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Stabstahl | 112,93 MB | Download |
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Schmiedewerke Gröditz GmbH Allgemeine Verkaufsbedingungen | 105,64 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Arbeitssicherheits- und Gesundheitspolitik | 68,52 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt ESU | 49,23 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Mechanische Bearbeitung | 48,73 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Prüfungen und Analysen | 51,51 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Ringwalzwerk | 48,74 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Schmiede | 49,24 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Stahlwerk | 48,86 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Wärmebehandlung | 49,00 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Grundsatzerklärung | 20,67 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Konfliktmineralien | 205,03 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Qualitätspolitik | 302,68 KB | Download |
Schmiedewerke Gröditz GmbH Umwelt- und Energiepolitik | 303,05 KB | Download |
Ansprechpartner Personal

Oliver Büchner
HR Schmiedewerke Gröditz GmbH- Tel.: +49 35263 62400
- E-Mail: Oliver.Buechner@gmh-gruppe.de
Ihr Ansprechpartner für Standortkommunikation
Ansprechpartner

Marlen Thiemig
Communications Schmiedewerke Gröditz GmbH- Tel.: +49 35263 62 - 627
- E-Mail: Marlen.Thiemig@gmh-gruppe.de