Hochstickstofflegierte Stähle

HNS

Hochstickstofflegierte Stähle (HNS) wie unter anderem die von uns entwickelten Cronidur® 30, P900 und P2000 besitzen einmalige Eigenschaften für hoch anspruchsvolle, kritische Anwendungen. Zielmärkte sind die Luftfahrtindustrie, Medizintechnik sowie der allgemeine Maschinenbau.

HNS wird im DESU-Verfahren (Druck-Elektro-Schlacke-Umschmelz) unter hohem Druck hergestellt. Für die weitere Verarbeitung stehen uns verschiedene Umformtechniken zur Verfügung, um den hochstickstofflegierten Stahl in unterschiedlichsten Geometrien anbieten zu können.

HNS-Portfolio – Güten & Anwendungsfelder

GüteWerkstoff-Nr.GefügeKey-BenefitsTypische Branchen & Bauteile
Cronidur® 301.4108 / X30CrMoN15-1martensitischhohe Härte, sehr gute Verschleiß- & Korrosions­beständigkeitPräzisions- & Wälz­lager, Kugel­gewinde­triebe, Pumpen, Ventile, Messer, Dental­instrumente
HNS 40 HC1.4123 / X40CrMoVN16-2martensitischhohe Härte, verschleiß- & korrosions­beständigHoch­belastete Werkzeuge, Spezial­messer, Lager
P 2000 P 2000 1.4452 / X13CrMnMoN18-14-3austenitischnicht­magnetisch, höchste Festigkeit, PREN ≈ 45, biokompatibel, korrosionsbeständigOffshore-Aktuatoren, Medizin­implantate, Hochdruck-Ventile, Lineartechnik, Schmuck/Uhren
P 900 N1.3815austenitischhohe Streck­grenze (≥ 930 MPa), nicht­magnetisch hohe Streck­grenze (≥ 930 MPa), nicht­magnetisch Generator-Kappenringe, Energie­erzeugung, Schiffs­technik
P 44721.4472austenitischbiokompatibel, korrosionsbeständigMedizintechnik/ Implantate

Hochstickstoffstähle – Eigenschaften, Vorteile und Anwendungen

Wesentliche Eigenschaften und Vorteile

Stickstoff ist ein starker Austenit-Stabilisator und härte­bildender Legierungs­partner. Durch gezielte Anreicherung auf bis zu 1 % N2 entsteht ein einzigartiges Eigenschafts­profil:

  • Überlegene Festigkeits- & Zähigkeits­kombination – Zugfestigkeiten bis 900 MPa bei gleichzeitig hoher Kerb­schlag­zähigkeit (≥ 350 J).
  • Hervorragende Loch- & Spalt­korrosions­beständigkeit dank hoher PREN-Zahlen (40 – 48).
  • Nicht­magnetisch & biokompatibel – ideal für sensible Mess-, Medizin- und MR-Anwendungen.
  • Green Steel – hergestellt aus bis zu 100 % Recycling­schrott und mit Strom aus erneuerbaren Quellen.

Kontakt Wesentliche Eigenschaften und Vorteile

Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Sprechen Sie uns gerne an.

Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.

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GMH Gruppe Kontaktbild Joerg Schulze

Jörg Schulze

Sales Director Retaining Rings & HNS

Branchen & Anwendungen

Luft- & Raumfahrt

  • Spindeln, Aktuatoren, Fahrwerks­bauteile, Satelliten-Strukturen, Triebwerks­komponenten
  • Vorteile: Sehr hohe Korrosions­resistenz bei ­leichtem Bauteil­design

Maschinen- & Anlagenbau

  • Wälz- und Gleit­lager, Extruder Schnecken, Spindeln
  • Vorteile: Längere Standzeiten, weniger Wartung, geringer Verschleiß

Energie & Offshore

  • Hochdruck­pumpen, Turbinen­komponenten, Kappenringe in Generatoren
  • Vorteile: Nichtmagnetisch, hochfest, geeignet zur Kaltverfestigung

Medizintechnik

  • Chirurgische Instrumente, Dental­werkzeuge, Implantate
  • Vorteile: Biokompatibel, sterilisations­beständig, hohe Schneidhaltigkeit

Food & Beverage

  • Abfüll- & Mischsysteme, Schnecken, Kolben, Messer
  • Vorteile: Lebensmittelunbedenklich, verschleiß- und korrosionsbeständig

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Sales Director Retaining Rings & HNS

PESR-Hochstickstoffstähle – Fertigungskompetenz und FAQs

In Essen betreiben wir eine der weltweit größten PESR-Anlagen, um Branchen mit unseren qualitativ hochanspruchsvollen Stählen zu beliefern.
Ergebnis:

  • Homogene Mikro­struktur ohne Seigerungen
  • sehr reiner metallischer Matrix (sehr hoher Reinheitsgrad)
  • Höherer Stickstoff­gehalt als bei konventionell erschmolzenem Stahl

1. Was unterscheidet hochstickstofflegierte Stähle (HNS) von klassischen rostfreien Stählen?
HNS enthalten bis zu 1 % Stickstoff. Das stabilisiert das austenitische bzw. martensitische Gefüge, steigert Festigkeit und Korrosions­beständigkeit erheblich und macht Nickel teilweise überflüssig. Ergebnis: höhere Zug- und Streckgrenzen, bessere Loch- / Spalt­korrosions­resistenz sowie – je nach Güte – Nichtmagnetismus.

 

2. Welche Korrosions­beständigkeits­kennzahlen (PRE) erreichen Ihre HNS-Güten?
Unsere austenitischen Varianten wie P 2000 erreichen PRE-Werte um 45 – 48; martensitische Güten wie Cronidur® 30 liegen bei ca. 20 – 24, aber mit deutlich höherer Härte. Damit decken wir Anwendungen vom Seewasser­kontakt bis hin zu sterilisationsresistenten Medizinteil­en ab.

 

3. Lassen sich HNS zerspanen und schweißen?
Ja. Martensitische HNS werden vorzugsweise in gehärtetem Zustand hartbearbeitet (Schleifen, Hartdrehen). Austenitische HNS zeigen ähnlich gute Zerspanbarkeit wie 316L; angepasste Werkzeug­beschichtungen (TiAlN) und Kühlstrategie erhöhen Standzeiten. Schweißen ist mit austenitischen Zusatzwerkstoffen problemlos möglich; vor-/nachgelagerte Wärmebehandlungen sind nicht nötig.

Das können Sie erwarten

Kreislaufwirtschaft

Wir setzen bei der Stahlherstellung nahezu 100 % Schrott ein und ermöglichen hierdurch geschlossene Kreisläufe

CO2-arme Produktion

Einsatz von 100 % Material aus dem Elektrolichtbogenofen

Hochbelastbarer Stahl

Höchste Festigkeit und Härte bei gleichzeitiger Zähigkeit, hoher Korrosionsbeständigkeit, hoher Warmfestigkeit, exzellenter Schleif- und Polierbarkeit, sehr guter Verschleißfestigkeit und hohem Reinheitsgrad

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