Willkommen bei der
Schmiedewerke Gröditz GmbH

Die Schmiedewerke Gröditz GmbH liefert weltweit an ihre Kunden Freiformschmiedestücke und Ringwalzerzeugnisse, die auf Wunsch nach Kundenspezifikation mechanisch vor- oder fertigbearbeitet werden können.

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Schmiedewerke Gröditz GmbH ABS Steel casting components for marine applications 2015 2,02 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH ABS Steel forging components for marine applications 2017 2,11 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH BV An- und Umstempelgenehmigung 840,05 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH BV Approval for Casting, Crankshaft, Forgings 1,68 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH BV Approval for Forging in alloy steel - Crankshafts 834,05 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Ceske Drahy Radreifen 1,36 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH DB AG Produktqualifikation für Blockgussrohlinge für Radreifen - Erschmelzen und Gießen 1,02 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH DB AG Produktqualifikation für Radreifen - Warmformgebung und Wärmebehandlung 681,77 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH DNV GL Approval for Steel Forgings 221,78 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH DNV GL Approval for Steelmaking 223,10 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH DNV GL Recognition Certificate for Steel material - Stamping and transfer of stamping 546,51 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH ITI Praha Manufacturer of specified products for reserved technical equipment of Czech nuclear power plants 79,98 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH KR Approval for Carbon and Low Alloy Steel Forgings 5,54 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH LR An- und Umstempelgenehmigung 222,37 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH LR Approval for Forgings in Carbon, carbon-manganese, alloy and austenitic stainless steel 504,40 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH LR Approval for Steelmaking and Semi-Finished Products 511,80 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH NK Approval of Manufacturing Progress Ingot Casting Forging Heat treatment 366,86 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH RINA Steel forgings 5,92 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH RISAS Approval for Wheel tyres 41,98 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH RMRS Steel forgings for ship machinery 905,35 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH TÜV SÜD Werkstoffhersteller nach KTA 3201 und KTA 3211 813,99 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH TÜV SÜD zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach 2014/68/EU und AD 2000 Merkblatt W0 2,39 MB Download
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Schmiedewerke Gröditz GmbH DB AG Q1-Lieferant Radreifen 469,41 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH LRQA Energiemanagementsystem ISO 50001:2011 234,50 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH LRQA Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 223,17 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH LRQA Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 234,72 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH TÜV SÜD Werkstoffhersteller nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU 2,44 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH VGB Powertech Eignungsbestätigung KTA 1401 und AVS D 100/50 1,11 MB Download
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Schmiedewerke Gröditz GmbH Produktdatenblatt Freiformschmiedestücke für Wasserkraft 171,86 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Produktdatenblatt Radreifen 169,71 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Standortbroschüre 1,04 MB Download
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Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt ESU 49,23 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Mechanische Bearbeitung 48,73 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Nahtlos gewalzte Ringe und Lochscheiben 353,07 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Prüfungen und Analysen 51,51 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Ringwalzwerk 48,74 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Schmiede 49,24 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Stahlwerk 48,86 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Datenblatt Wärmebehandlung 49,00 KB Download
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Schmiedewerke Gröditz GmbH Energie - Dampf und Gas 108,90 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Imagefilm 93,24 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Maschinenbau 127,50 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Ringwalzwerk 127,97 MB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Stabstahl 112,93 MB Download
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Schmiedewerke Gröditz GmbH Allgemeine Verkaufsbedingungen 105,64 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Arbeitssicherheits- und Gesundheitspolitik 68,52 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Grundsatzerklärung 20,67 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Konfliktmineralien 112,35 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Qualitätspolitik 64,77 KB Download
Schmiedewerke Gröditz GmbH Umwelt- und Energiepolitik 65,14 KB Download

Ansprechpartner im Vertrieb

Andreas Bruntsch

Vertriebsleiter - Engineering der Schmiedewerke Gröditz GmbH
 

Dominik Butter

Vertriebsleiter-Rolled Rings-Ringe/Radreifen der Schmiedewerke Gröditz GmbH
 

Bernd Romeikat

Vertriebsleiter-Tool Steel Europe der Schmiedewerke Gröditz GmbH
 

Otto Schmitz

Vertriebsleiter-Tool Steel Global der Schmiedewerke Gröditz GmbH
 

Stahl – ganz individuell

Große Vielfalt

Wir stehen für Vielfalt: Vielfalt bei Freiformschmiedestücken und Ringwalzerzeugnissen, in der Wärmebehandlung und in der mechanischen Vor- und Fertigbearbeitung. Unsere Werkstoffpalette umfasst rund 300 produzierte Stahlmarken in mehr als 2.000 Analysemodifikationen.

Zertifizierte Qualität

Die hohe Qualität der von uns gelieferten Produkte stellen wir durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagement sicher, ergänzt um umfassende chemische Analysen, Werkstoffprüfungen sowie metallografische und mechanisch-technologische Untersuchungen.

Nachhaltiges Engagement

Wir helfen unseren Kunden mit unserem Expertenwissen – basierend auf einer 240-jährigen Erfahrung –, ihre Anforderungen in die Realität umzusetzen.

Unsere Produktionsanlagen

Leistungsstarkes Elektrostahlwerk

Hier werden Rohblöcke in verschiedenen Gewichtsgrößen (bis maximal 76 Tonnen) und unterschiedlichen Formaten (Rund, Vierkant, Bramme und Polygon) erschmolzen. Zur Veredlung unserer hochwertigen Stähle steht uns eine Elektro-Schlacke-Umschmelzanlage (ESU) zur Verfügung (maximales Blockgewicht: 84 Tonnen).
Wir erzeugen in unserem Stahlwerk in 300 Stahlmarken in über 2.000 Analysemodifikationen.

Vielfältige Freiformschmiede

Neben Stabstahl werden auch Schmiedestücke mit komplizierter Kontur für besonders anspruchsvolle Einsatzzwecke hergestellt. Dafür haben wir unter anderem zwei leistungsfähige Freiformschmiedepressen im Einsatz: eine 27-MN- und eine 60-MN-Freiformschmiedepresse.

Ringwalzwerk für nahtlos gewalzte Ringe, Radreifen und Flansche

Wir fertigen nahtlos gewalzte Ringe mit rechteckigem oder profilierten Querschnitt sowie Radreifen in mehr als 100 verschiedenen Stahlgüten. Diese finden im Maschinen- und Anlagenbau, der Schienenfahrzeugindustrie, dem Energiemaschinenbau, dem Getriebe- und Motorenbau sowie der chemischen und petrochemischen Industrie Anwendung. Dabei kommen Baustähle, Feinkornbaustähle, warmfeste Stähle, RSH-Stähle, Vergütungsstähle, Werkzeugstähle, Wälzlagerstähle und spezielle Stähle für die Produktion von Radreifen zum Einsatz. Radreifen für Schienenfahrzeuge bilden einen Schwerpunkt in unserem Portfolio. Aufgrund unserer sehr guten Performance sind wir „Q1-Lieferant“ bei der Deutschen Bahn AG – die höchste Einstufung für ihre Lieferanten.

Flexibilität für unsere Kunden

Wir sind in der Lage, individuelle Wünsche hinsichtlich der mechanischen Bearbeitung von gewalzten und geschmiedeten Erzeugnissen im eigenen Haus zu realisieren. Für die mechanische Vor- und Fertigbearbeitung sind wir mit Dreh-, Fräs-, Bohr- und Sägeanlagen ausgestattet.
Wärmebehandlungsanlagen gibt es im Unternehmen für diverse technische Anforderungen – für Weichglühen über Normalisieren bis hin zum Öl- und Wasservergüten (horizontal, vertikal).


Unser Produktionsprozess

240 Jahre Erfahrung

  • 1779

    Graf Detlev Carl von Einsiedel kauft die Gröditzer Mühle: Gründung der Schmiedewerke

  • 1819

    Schmelzung des ersten Gusses aus einem Kupolofen

  • 1825

    Grundsteinlegung zum Bau eines Hochofens

  • 1883

    Errichtung einer Tempergießerei

  • 1901

    Bau einer Stahlgießerei

  • 1915

    Bau eines Siemens-Martin-Werks

  • 1945

    Demontage des Werks

  • 1947

    Beginn des Wiederaufbaus

  • 1952

    Der erste Elektroofen wird angefahren

  • 1954

    Die 60-MN-Schmiedepresse kommt zum Einsatz

  • 1974

    Ein modernes Ringwalzwerk löst das Bandagenwalzwerk ab

  • 1995

    Inbetriebnahme der VD/VOD-Anlage, der 27-MN- und der modernisierten 60-MN-Presse sowie der Sägeanlage im Ringwalzwerk

  • 1996

    Inbetriebnahme der ESU-Anlage (Elektro-Schlacke-Umschmelzverfahren)

  • 1997

    Übernahme durch die Georgsmarienhütte Holding GmbH

Schmiedetechnik der GMH Gruppe

An sechs Standorten, mit gebündeltem Know-how und effizienten Prozessen fertigen die Unternehmen der Schmiedetechnik der GMH Gruppe Freiform- und Gesenkschmiedestücke nach Maß: exzellente Ergebnisse, binnen kürzester Zeit geliefert und präzise nach Ihren Anforderungen für Sie in Form gebracht.

Neben uns gehören dazu:

Energietechnik Essen GmbH
Schmiedag GmbH
Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik GmbH
SMB Schwermechanik GmbH
Gröditzer Werkzeugstahl Burg GmbH


Ansprechpartner Management

Dr. Klaus Harste

Geschäftsführung GMH Schmiedetechnik GmbH / CEO Business Unit Schmiedetechnik / Geschäftsführer der Schmiedewerke Gröditz GmbH (Vorsitzender)
 

Bernd Rimann

Geschäftsführung GMH Schmiedetechnik GmbH / Geschäftsführer Finanzen, Einkauf, IT und Personal der Schmiedewerke Gröditz GmbH
 

Torsten Niemann

Geschäftsführer Vertrieb der Schmiedewerke Gröditz GmbH / Geschäftsführer der Gröditzer Vertriebsgesellschaft mbH
 

Karriere in der GMH Gruppe

Mit Stahl schafft die GMH Gruppe Zukunft - auch für die rund 7.000 Mitarbeiter. Für unser Team suchen wir immer wieder neue Talente und Profis, in Produktion, Technik und Innovation ebenso wie im kaufmännischen Bereich.

Ansprechpartner Personal

André Günther

Leiter Personal und Soziales der Schmiedewerke Gröditz GmbH
 

Andreas Donat

Ausbilder der Schmiedewerke Gröditz GmbH
 

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Schmiedewerke Gröditz GmbH

Riesaer Straße 1
01609 Gröditz
Deutschland

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Ansprechpartner

Kompetenzcenter Schmiedewerke Gröditz